焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的办法有气焊、手艺碳弧焊、手艺电弧焊和手艺氩弧焊等办法，大型结构也可选用主动焊。　　

1．紫铜的气焊　　焊接紫铜较常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少选用。气焊可选用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，选用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应选用中性焰。　　

2．紫铜的手艺电弧焊　　在手艺电弧焊时选用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应整理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前有必要预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应选用直流反接。　　焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应选用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，有必要彻底清除层间的熔渣。焊接应在通风杰出的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后运用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。　　

3．紫铜的手艺氩弧焊　　在紫铜手艺氩弧焊时，选用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也选用紫铜丝，如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都有必要整理干净，防止发生气孔、夹渣等缺点。整理的办法有机械整理法和化学整理法。　　

对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时，开V型坡口，坡口角度为60~70?；板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70?；为防止未焊透，一般不留钝边。依据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配空隙在0.5～1.5毫米范围内选取。　　

紫铜手艺氩弧焊，通常是选用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，确保焊缝根部牢靠的熔合和焊透，有必要提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，不然使焊接接头的机械性能下降。还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊运用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时相同，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。